Mining Rotary Dryer
1. Sérhönnuð lyftaflug til að hámarka hita flytja milli efnisins og heitu gasstreymisins.
2. Heavy Duty hönnun og smíði í mörg ár þjónustu.
3. Vinnu- og vélaábyrgðir.
Mining Rotary Dryer Inngangur:
Mining Rotary þurrkara er einnig kallað Rotary þurrkara. Mining rotary þurrkara er mikið notað í byggingarefni, málmvinnslu, efnaiðnaði, sement iðnaður þurrkun gjall kalksteinn, pulverized kol, gjall, leir og önnur efni. The Rotary þurrkari Mining er aðallega samanstendur af hringtorg líkami, lyftu diskur, flutningsbúnaður, styðja tæki og þéttingu hring. Það hefur kosti sanngjarnrar uppbyggingar, framúrskarandi framleiðslu, mikil framleiðsla, lítill orkunotkun og þægilegur gangur. Eftir að blautt efni er fært inn í þurrkara er efnið jafnt dreift og dreift í þurrkara og er í fullu í snertingu við heitu lofti (mótspyrna) sem hraðar þurrkun hita flytja og massa flytja. Í þurrkuninni er hægt að stjórna efninu undir aðgerðinni á hneigðu plötunni og heitu loftinu til fullunnar vörunnar af annarri stjörnuformaða útblástursventil þurrkara sem er hentugur fyrir efnaverkfræði. Mining, málmvinnslu og aðrar atvinnugreinar stór agnir, sérstakur þyngdarafl Stórt efni þurrkun, eins og málmgrýti, sprengja ofni, kol, málm duft, fosfat áburður, ammoníum súlfat. Þurrkun á duftformi og kornvörum með sérstakar kröfur. Svo sem eins og: HP froðuefni, leifarleifar, létt kalsíumkarbónat, virkjaður leir, segulmagnaðir duft, grafít, lyfjaleifar. Krefjast þurrkunar við lágan hita og þarfnast fjölda samfelldra þurrka.
Mining Rotary Dryer Upplýsingar:
Líkan | Stærð strokka | Snúa hraða (r / mín) | Máttur (kw) | Þyngd (kg) | ||
Þvermál (mm) | Lengd (mm) | Halla halla (%) | ||||
HG1012.00 | 1000 | 12000 | 5 | 6.2 | 7.5 | 13236 |
HG1212.00 | 1200 | 12000 | 5 | 5.99 | 11 | 15756 |
HG1512.00 | 1500 | 12000 | 5 | 4,02 | 15 | 17430 |
HG1814.00 | 1800 | 14000 | 5 | 4,59 | 18.5 | 27263 |
HG2014.00 | 2000 | 14000 | 5 | 4,59 | 18.5 | 31688 |
HG2214.00 | 2200 | 14000 | 5 | 4,59 | 22 | 37431 |
HG2414.00 | 2400 | 14000 | 5 | 3.6 | 30 | 46197 |
HG2818.00 | 2800 | 18000 | 5 | 3.12 | 45 | 89332 |
HG3020.00 | 3000 | 20000 | 5 | 3,67 | 55 | 95505 |
HG3222.00 | 3200 | 22000 | 5 | 3.4 | 75 | 141627 |
HG3624.00 | 3600 | 24000 | 5 | 3.1 | 110 | 188627 |
JHG1214.00 | 1200 | 14000 | 5 | 5.99 | 11 | 17382 |
JHG1816.00 | 1800 | 16000 | 5 | 5,48 | 22 | 39587 |
JHG2016.00 | 2000 | 16000 | 5 | 4,59 | 30 | 61912 |
JHG2227.00 | 2200 | 27000 | 5 | 4,58 | 37 | 79263 |
JHG2418.00 | 2400 | 18000 | 5 | 3.12 | 37 | 66735 |
Mining Rotary Dryer Vinna meginregla:
Gjallið er afhent í hylkið með belti færibanda eða fötu hoist, og þá í gegnum færiböndina í hylkinu í brjósti enda. Halla fóðrunarpípunnar ætti að vera meiri en náttúruleg halla efnisins þannig að efnið geti flæði vel í minnþurrkann. The þurrkara strokka er snúningur strokka lítillega hallaði á lárétta línu. Þegar efnið er bætt við frá hærra enda kemur hitaflutningabifreiðurinn frá neðri enda, sem er í snertingu við efnið gegn straumi og hitastýrið og efnið flæðir saman í hólkinn. Með snúningi strokka fer efnið í botn enda með þyngdarafl. Í því ferli að flytja blaut efni áfram í hylkið er hitabærið gefið beint eða óbeint þannig að blaut efni geti þurrkað. Þurrkur, þá í lok útskriftar í gegnum beltið eða skrúfuframleiðandann sendur út. Diskur er settur upp á innri vegg hylkisins í þurrkara sem er að afrita efnið upp og niður, til þess að auka snertiflöturinn milli efnisins og loftstreymisins til að auka þurrkunarhraða og stuðla að efnið fyrirfram. Hitaflutningabifreiðar eru almennt skipt í heitu lofti, loggas og svo framvegis. Eftir að hitaflutningabifreiðin fer í gegnum þurrkara er venjulega krafist að hreinsiefni fyrir hýdroxíð ryki sé fært til að fanga efni sem fer í gasið. Ef nauðsynlegt er að draga frekar úr rykinnihaldi í hala gasi, ætti það einnig að vera tæmt eftir að hafa farið í gegnum pokannaskolara eða blautar rykara.
Mining Rotary Dryer Lögun:
1.High þurrkun hlutfall. Þurrkun hlutfall getur náð 97%.
2. Þrjár mismunandi tegundir af hitunaraðferð. Kolehitun, gas eða LPG upphitun og díselhitun .
3.Lifting diskur hefur horn dreifingu og fullkominn hönnun, áreiðanlegur árangur svo hita hlutfall nýtingu er hár, samræmdu þurrkun, færri hreinsiefni.